上一篇我們分享了大型內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削加工原理、加工工藝方法中的加工原理、軌跡以及刀具和螺紋有關(guān)參數(shù)的計(jì)算的一些知識(shí)，那今天就來分享下大型內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削的程序編制。那先給大家分享一個(gè)案例吧。

以西門子8系統(tǒng)為例，介紹其數(shù)控程序的編制。以子程序形式編寫。用R參數(shù)代替語句中的數(shù)碼和數(shù)值，能適用于不同直徑、不同螺距、不同深度的螺紋加工，具有一定的通用性。程序按刀具中心軌跡編寫，所以不需要使用刀補(bǔ)功能。程序可存入機(jī)床，使用時(shí)，由主程序調(diào)用并給出切削用量、初始參數(shù)賦值，同時(shí)使刀具中心定位在已加工好的底孔上方。

程序的初始賦值參數(shù)的定義和軌跡

上圖是內(nèi)螺紋旋風(fēng)銑削程序軌跡及參數(shù)定義：RO1—加工螺紋公稱直徑;R03—專用銑刀盤刀尖直徑(SK);

R05—加工螺紋的深度;R06—螺紋中徑的公差值;R08—螺紋銑削走刀速度;R09—螺距;R11—刀具軸編號(hào)(X軸，111=1;Y軸，111=2;Z軸，R11=3)。XY平面上內(nèi)螺紋銑削程序框圖在XY平面上進(jìn)行內(nèi)螺紋銑削的程序框圖如圖所示：

XY平面上內(nèi)螺紋銑削程序

對(duì)于數(shù)控鏜、銑類機(jī)床(加工中心)來說，螺紋銑削加工程序的編制主要采用G02、GO3圓弧插補(bǔ)指令，形成螺旋插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)。下面是西門子8M系統(tǒng)使用的子程序單：N1 R1O 0。8S6 R12 4 R50 0;R52 2 R53 R02 0R54 0N2 R30 RO9 R00 0 R30/R32;N3 R01 R30 R00 0 R06/R51;N4 R01 R06 R00 0 R01-R01;N5 R01/R52 R00 0 R02 R01;

N6 R02/R52 R00 0 R54 R01 ;N7 R54×R51 R00 0 R05 R54 ;N8 G64 G91 G01 Z-R05 FR08 M03;刃具進(jìn)入孔底N9 G03 X-R01 Y0 PR2;圓弧切入至最大外徑N10 G03 X0 Y0 IR01 J0 ZR9;螺旋插補(bǔ)銑削一扣N11 R50 R09;已加工長度增加一個(gè)螺距N12 @02-10 R5 R50;判斷R05>R50時(shí)，前跳到N10段N13 G00 XR01 M05;R05≤R50時(shí)，刀具退到孔中心N14 G90 G60 M17;子程序結(jié)束。

程序是按加工右旋內(nèi)螺紋設(shè)計(jì)的，也可按同樣方法編寫左旋內(nèi)螺紋的通用參數(shù)子程序。

關(guān)于大型內(nèi)螺紋的旋風(fēng)銑削加工知識(shí)解析的分享也就到這里了希望這次的文章能幫到對(duì)旋風(fēng)銑不了解的朋友。更多旋風(fēng)銑削加工知識(shí)請(qǐng)咨詢騰創(chuàng)官網(wǎng)。咨詢熱線：400-998-7299